德国科隆国际食品技术和机械展览会ANUGA FOODTEC作为全球唯一一个汇聚食品和饮料生产各个环节的贸易展会，每三年举办一次，也是全球FoodTec网络的核心聚会。展会全面呈现食品饮料行业的所有流程和创新：从工艺技术、灌装和包装技术，到食品安全、数字化和内部物流，再到可持续包装解决方案。

精准的自动化流程控制是迈向智能肉类加工厂的关键一步。智能数据应用使肉类加工商能够更快地做出明智的决策。IT专家和机械工程师正依靠数字化联网生产线，并以自动化实时数据取代人工数据录入。

数字化合作伙伴

肉类加工企业在使用现代技术进行加工和包装时，会面临海量数据。问题在于，如何提取并利用这些数据，以打造智能肉类工厂的理念，将生产和业务管理相结合？据SLA和Modus Consult的IT专家称，这需要将车间实时流程与云端ERP系统进行标准化连接，以确保从原材料接收、生产到最终报告的整个过程中，物料和价值的持续流动。这意味着：对于生产商而言，这在所有相关流程中——从原材料接收到加工、物流再到经济控制——都实现了连续的数字化流程。生产数据与ERP数据的紧密联系确保了更高的流程稳定性，减少了人工数据录入，并提供了可靠的评估，从而清晰地展现了价值创造过程。

实时机器性能

简化流程，做出数据驱动的决策：不仅软件专家，就连设备制造商也在致力于打造智能肉类工厂的解决方案。例如，塞德尔曼机械制造厂（Maschinenfabrik Seydelmann）在其肉类及肉类替代品生产线上采用了现代化的综合设备效率（OEE）显示器。这些显示器能够实时透明地监控机器性能，从而优化整条生产线。它们提供机器的可用性、性能和质量数据。生产经理可以利用这些实时信息来应对中断或偏差，最大限度地减少计划外停机时间，并提高产能利用率。系统能够快速识别薄弱环节，从而便于采取预防措施和优化接口。为了控制整个生产链，不仅可以监控机器本身，还可以监控上游和下游的工艺步骤。

数字化优化流程

持续的数据采集能够提升产能协调性，缩短生产周期，并通过及早发现质量偏差来确保更高的产品质量。同时，透明度也促进了资源的合理利用：原材料、工时和能源可以得到更高效的利用，从而从长远来看降低成本。Anuga FoodTec 的参展商 Multivac 也正在推行这一战略。这家机械工程公司最新的创新成果包括高度自动化、软件支持的生产线。其中包括用于生火腿产品的高性能切片线和用于托盘的肉类分装线。得益于数字化网络，所有组件都可以通过 Multivac 生产线控制系统 (MLC) 进行无缝控制和评估。“这项优化的关键在于对各个生产线段进行实时数据分析。这使得整个分装和包装过程完全透明，”首席战略官 Tobias Richter 博士解释道。

Tobias Richter 博士总结道：“成本上升、劳动力短缺和严格的可持续发展要求，都要求解决方案能够兼顾价值链的各个环节——从原材料加工到包装。智能加工和包装技术在这方面是真正的竞争优势：它们不仅有助于从长远角度优化机器运行，还能实现灵活生产，从而适应不断变化的市场需求。”

在ANUGA FOODTEC，您可以找到食品和饮料生产、加工和包装所需的一切——涵盖各种应用和预算，从入门级解决方案到高端解决方案。新一届展会将于2027年2月23日至26日举行，不要错过！

下届展会时间：2027年02月23号~02月26号

展会地点：德国 科隆

展会行业：食品

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