Marcegaglia推出了其Marcegaglia PRODEC®系列——用于机加工的不锈钢棒材——的升级版本。此次更新旨在满足市场对效率、可靠性和竞争力日益增长的需求。该升级是多年工业发展路径的成果，涵盖了制造工艺、材料质量和加工性能的针对性改进。

独立对比测试证实性能飞跃

在性能必须可量化且能转化为运营附加值的市场环境中，据制造商称，Marcegaglia PRODEC®的进步已通过独立对比测试得到验证。最近的V15加工测试——通过确定在15分钟刀具寿命下能达到最高切削速度的供应商来评估材料的可加工性——显示，与欧洲领先竞争对手相比，性能有明显提升：

304L材料切削速度提升13%

316L材料切削速度提升20%

刀具寿命延长159%（相较于欧洲最低测试结果）

在对304L/1.4307不锈钢剥皮棒材的测试中，Marcegaglia PRODEC®的V15切削速度达到301米/分钟，而欧洲最低竞争对手为258米/分钟，欧洲平均为267米/分钟，欧洲次优竞争对手为275米/分钟。对于316L/1.4401材料，该数值为283米/分钟，而对比组分别为223米/分钟、237米/分钟和264米/分钟。测试于2025年11月使用Marcegaglia PRODEC®和其他六种竞争不锈钢棒材进行；仅考虑了被视为全球卓越标准的欧洲材料。测试刀具采用CNMG硬质合金可转位刀片。

加工实践案例

通过两个实践案例记录了与标准材料的性能差异。在第一个案例中——将316L/4404材料加工为法兰环——车削时间从4分53秒缩短至3分18秒（减少32%），铣削时间从13分39秒缩短至9分24秒（减少31%），钻孔时间从3分12秒缩短至2分36秒（减少19%）。总加工时间从21分44秒减少至15分18秒，节省6分26秒，相当于30%。

在第二个案例中——在CNC车床上进行环到法兰加工——切削速度从110米/分钟提升至160米/分钟（提升46%），进给量从0.25毫米/转提升至0.3毫米/转（提升20%），切削深度从1.5毫米提升至2毫米（提升33%）。加工时间从21.1分钟减少至15.7分钟（减少26%），刀具寿命从3-6件提升至9件，相当于提升150%-300%。

应用领域及用户收益

据制造商称，这些成果转化为终端用户的实际利益：更高的生产率、更低的加工成本和改进的工艺稳定性。因此，该产品适用于广泛的应用领域：连接件、法兰、阀门、压力配件、工艺设备的机加工部件、螺母、螺栓、螺钉、齿轮和轴。

Tube & wire 2026展会发布

通过此次升级，Marcegaglia PRODEC®定位为具有可量化竞争优势的不锈钢机加工标准——更高的产出、更高的效率和更低的总体成本。该产品开发已在Tube & wire 2026展会（杜塞尔多夫，2026年4月13日至17日）上发布。

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