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3D打印技术重塑航空工业,Formnext深圳展8月揭秘尖端增材制造革命

发布时间:

2025-07-25 09:08:44

作者:

管理员


2025年5月印巴空战的爆发,不仅验证了中国航空装备的卓越性能,更凸显了3D打印技术对现代航空工业的颠覆性影响。作为全球唯一实现3D打印技术在飞机上规模化应用的国家,中国通过这项技术成功突破了传统制造工艺的瓶颈——从2000年北京航空航天大学王华明团队首创激光直接制造技术,到2013年实现12平方米钛合金构件一次成型,再到如今航空工业沈飞实现批量装机应用,中国已建立起涵盖材料、设备、工艺的完整技术体系。

3D打印技术在航空制造中的核心优势包括:

复杂结构轻量化:实现传统加工无法完成的内腔、蜂窝结构

材料利用率提升:钛合金等昂贵材料损耗降低80%以上

研发周期缩短:新型号零部件试制时间从数月压缩至数周

2025年8月26-28日,Formnext Asia深圳展将集结300+家全球领军企业,其中超40家展商专注航空航天领域,呈现从材料、设备到航天零部件的全链条解决方案。

 

尖端装备:重塑大型复杂构件制造范式 

铂力特 展位号 C01:在航空航天等高端制造领域,米级复杂长轴型零件的高效、精准制造需求正迅速增长,铂力特BLT-S825设备的问世,为复杂长轴型零件制造提供了革命性解决方案,2.5米净成形高度填补了长轴类零件增材制造的技术空白。作为市场上可直接应用于长轴类零件实际生产的金属3D打印设备之一,BLT-S825沿用铂力特米级打印平台的成熟工艺方案,实现了连续运转数百小时,并一次性完成一炉多件2.5米高度零件的同步打印,为航空航天领域的高效制造树立了新标杆。 

华曙高科 展位号B01:截至目前,华曙高科超米级大幅面设备全球客户端累计销量近150台,客户覆盖欧美、亚太等全球主要区域;其中明星机型FS1521M系列(最大成形尺寸达1510×1510×1650mm)全球销量近20台,位居行业前列。多型号设备已深度融入关键零部件研发与量产全流程,持续助力产业化用户实现技术跃升与价值突破。与此同时,以飞而康为代表的多家先锋用户,已率先布局或建成数十台大幅面设备的专用产线,推动产业向批量化、规模化应用阶段加速迈进。 

易加增材 展位号A21:迪拜AI公司LEAP 71与易加增材(Eplus3D)合作,利用AI模型Noyron设计并3D打印出高性能火箭推进器。易加增材通过其EP-M650H-1500金属粉末床熔融设备(成型尺寸657×657×1500mm³,支持多激光高效打印)耗时14天一体成型了高1.3米的铝合金推进器,推力达200kN,采用双冷却机制解决高温挑战,且无需后处理即达到高表面光洁度。该设备可打印钛合金、铝合金等材料,适用于航空航天领域大型复杂部件制造。

汉邦激光 展位号C36:今年3月,汉邦激光正式发布新一代超大型金属3D打印设备HBD E1600。作为面向航空航天领域深度定制的工业级解决方案,E1600凭借超米级成型幅面、多激光协同制造能力与全流程智能闭环系统,重新定义高效、稳定、安全的大尺寸金属增材生产标准,为复杂结构件制造提供革新性技术支撑。 

创瑞激光 展位号E40:

公司致力于金属3D打印整备系统研发和生产,提供技术、设备、材料、软件、智能管理系统一站式解决方案。公司已形成“研发+制造+运营+服务”全链条产业结构,为航空航天、军事工业、海工船舶、核电装备、模具制造等高端装备领域客户提供单激光到十六激光工业级、定制化智能装备。 

中科祥龙 展位号:C13

高压压气机整体叶盘作为新一代航空发动机的核心组件,其生产加工技术堪称航空制造业发展水平的重要标志。通过采用 SLM 技术,实现了叶盘空心、点阵等轻量化结构的精密制造,极大减少制造步骤节省大量材料,具有巨大的技术经济效益。 该技术成功突破了 600-650℃工作温度区间的应用瓶颈,掌握了高温钛合金整体叶盘制备的关键技术。这不仅改变了航空航天领域高温区关键零部件的净成形制造现状,并推动了千亿级通用航空产业的蓬勃发展。

创新材料:推动航空航天增材制造新突破

云火材料 展位号:B79

在航空航天、核能工业、军工装备等尖端领域,材料性能的极限突破往往意味着技术革命的到来。钨,作为熔点最高(3422℃)、密度最大的金属之一,被誉为“工业的牙齿”。云火材料(P7 Materials)以PDR等离子液滴精炼技术为核心,推出高温球形钨粉系列产品,重新定义高纯度、高球形度钨粉的行业标准。 

威拉里新材料 展位号 D46

江苏威拉里新材料股份有限公司主要从事金属3D打印粉末研发生产,主攻高温合金、钛合金、模具钢和铝合金等增材制造用金属粉末。在高温合金方面,新增3款高温合金包括GH5188、GH4099、GH3230,产品的性能达到国内一流水平;在钛合金方面,开发了可服役于600-800℃环境下的高温钛合金T70X以及核工业领域的Ti31。 

有研增材 展位号A24

有研增材主要产品包括铝合金粉末、高强高导铜合金粉末、高温合金粉末、钛合金粉末、模具钢粉末、不锈钢粉末等二十余种,广泛应用于航空、航天、兵器、船舶、核工业、汽车、通讯等多种领域。

中体新材料 展位号:A15

国内领先的3D 打印金属粉末(增材制造材料)厂商,产品涵盖钛基粉末、铝基粉末、铁基粉末、铜基粉末、镍基粉末等,能够满足多种3D打印技术,广泛应用于航空航天、汽车、消费电子、机器人、新能源材料等行业。

金信天钛材料 展位号F27 

公司定位于国际高端装备精密异形零部件设计、制造、光整和定制化装备研制。

对微细异形大长径比内流道、微细异形孔群、分叉/交汇空间网络流道群、异形曲面等结构进行设计、制造和光整。 

冠达新材料 展位号:A25

公司研发的GH4099(GH99)是一种以γ′ 相为主要强化相的沉淀强化型镍基高温合金。该合金具有优异的耐腐蚀性能和高温使用性能,最高使用温度可高达1000℃左右。该合金已广泛应用于航空航天发动机、燃气轮机的热端部件(发动机的燃烧室及叶片等零部件以及高性能车用动力总成的关键零部件。

众远新材料 展位号E36 

公司自研的GH4169镍基高温合金热裂倾向低、工艺适配优、高温性能卓越,是制造极端高温部件的理想选择。3D打印技术与GH4169结合,提升材料利用率,免模具需求,缩短研发周期50%-70%,在小批量生产和定制化场景优势突出,支撑航天动力系统跨越发展。 

前沿工艺:开创特种制造技术新境界 

英尼格玛 展位号:C66

英尼格玛公司已有的标准电弧增材设备ArcMan系列,产品型号可满足多种应用场景零件尺寸需求,可增材材料涵盖铝合金、镁合金、铜合金、不锈钢、碳钢等,目前已广泛服务于航空航天、能源、模具、船舶 、教育科研等行业和单位。 

融速科技 展位号 C33

融速科技自主研发激光送丝增材设备Laser One和电弧增材设备STAR系列,提供30余种金属材料的打印服务,自研DED工艺控制监测与分析系统,赋能工业生产超自动化,为航空航天、船舶重工、石油器械、核电水电、科研院所等领域用户提供优质的智能制造解决方案和专业的售前、售后服务。 

大族光子 展位号:B73

作为大族激光科技产业集团旗下的全资子公司,大族光子深耕激光3D打印行业多年,可提供3D打印专用的光纤激光器产品,涵盖功率段广,更有单模/多模可调光斑设计,支持大型结构件及复杂细节的打印,在3D打印领域有着成熟、专业的激光器产品方案和应用经验积累。 

飞博激光 展位号:B60

上海飞博激光科技股份有限公司,致力于研发、生产和销售光纤激光器及为用户提供专业服务和优异工艺解决方案。现有3D打印、点环能量可调(PAM)、2um掺铥、风冷、精密、高功率窄线宽、线偏等系列产品,作用于钛及钛合金、铝合金、铜及铜合金、高温合金、模具钢等材料,满足航空航天、医疗、齿科、汽车、3C、模具等行业应用需求。 

法国Nanoe公司 展位号:B112

Nanoe公司坐落于法国巴黎,拥有十多年的原材料制造经验,是全球先进陶瓷领域的重要生厂商。基于多年积累的经验以及研发,NANOE成为Opus Aerospace公司的火箭零部件供应商。根据客户不同的需求,提供适配材料、轻巧且经济高效的零件、复杂且可定制的设计。充分体现3D打印的灵活性,使得能够创建复杂的几何形状,而这些几何形状是传统制造技术难以或无法实现的。

一迈智能 展位号:A32

一迈智能科技有限公司是一家专注于3D打印研发和生产的高科技企业。其品牌IEMAI 3D是全球工业级3D打印机品牌,致力于为用户提供多种材料兼容问题的“多合一” 3D打印解决方案。公司研发的MAGIC-HT-MAX设备拥有优异的温度条件,成熟稳定的打印工艺,为需要高性能制件的用户解决了快速生产的问题,目前客户群体已经覆盖航空航天、汽车、医疗、国防、制造业、科研等多个领域。

 

随着AI设计、多激光融合、废料循环等技术的成熟,3D打印正推动航空航天制造向轻量化、功能集成化加速迈进。Formnext Asia深圳展将持续为产业搭建技术交流平台,助力中国航天迈向深空。更多前沿3D打印航空航天案例与解决方案,请关注Formnext Asia Shen 深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会, 点击以下预登记即可报名参观,寻找您的航空航天以及军工的优质供应以及服务商!

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