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分享实战经验 精铸智能升级 | 东北三省一区精密铸造转型升级发展论坛在沈召开
发布时间:
2025-09-04 16:22:04
作者:
管理员
精密铸造是装备制造的“工业牙齿”,在东北全面振兴的宏大蓝图中,精密铸造企业扮演着不可或缺的关键角色。东北三省一区的精铸升级,不仅关乎区域产业振兴,更牵动全国制造根基。此背景下,东北三省一区精密铸造转型升级发展论坛作为展会的重要配套活动,于9月3日在2025东北亚国际铸造展期间成功召开。论坛以“聚焦精铸绿色智能升级,分享转型实战经验案例”为主题,紧密贴合当下行业发展方向,聚焦精密铸造企业绿色化、智能化转型核心议题,邀请业内科研院所、优秀企业进行深度研讨,分享转型升级成功实践案例,为企业突破发展瓶颈、找准转型路径提供宝贵思路,为东北三省一区的精密铸造企业搭建起“破瓶颈、找路径、促协同”的高质量交流平台。
论坛由中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、中国铸造协会精密铸造分会常务副秘书长柳建国主持。
内蒙古铸造行业协会秘书长、内蒙古第一机械集团有限公司研究员级高级工程师武玉平在论坛致辞中,立足精铸行业发展全局,系统梳理了当前精铸产业的政策背景、市场现状与未来趋势,并紧密结合东北三省一区在该领域的产业优势与现实挑战,深入阐述了本届论坛在推动“产学研用”深度融合中的核心价值。他呼吁与会各方以论坛为契机,以实战经验破解发展难题,以前沿技术引领创新方向,共同为老工业基地的全面振兴注入精铸行业的坚实力量。
致辞结束后,论坛进入报告环节。
中国科学院金属研究所、二级研究员、特聘核心研究员、博士生导师,中国科学院金属研究所高温结构材料研究部副主任、中国科学院太空制造重点实验室副主任李金国在题为《单晶高温合金叶片典型缺陷形成机理与控制》的报告中介绍到,单晶高温合金叶片是高端动力装备核心部件,其制备中产生的雀斑、杂晶、疏松、热裂等缺陷严重影响质量;机理方面,雀斑因定向凝固时溶质富集致成分不均,杂晶与异质形核核心、温度梯度骤降相关,疏松源于凝固收缩与补缩不足,热裂由晶间低熔点相与热应力集中引发。控制策略需针对性实施:双联工艺净化原料减杂晶,优化定向凝固参数抑雀斑,数值模拟优化浇注降疏松,调成分与冷却曲线防热裂。该研究为叶片质量控制提供理论支撑,对提升装备性能与可靠性意义重大。
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院博士生胡朝辉代哈尔滨工业大学材料学院博士生导师、国家杰出青年科学基金获得者(首批延续资助获得者)陈瑞润教授分享《复杂薄壁镍基高温合金铸件的Al辅助设计与研发》的报告,他指出,随着我国“两机”专项和“航天强国”战略的深入实施,对飞机机匣、高温合金叶片、航空发动机叶片等大型复杂铸件提出了更高要求,铸件呈现出“更高温、更复杂、更大型”的特点,熔化和凝固是关键环节,对材料、工艺和装备提出了更高要求,传统铸造技术不能满足要求;团队提出特种高能场调控关键技术,是在铸造过程中针对不同铸件施加不同类型高能场,调控液态金属充型和凝固过程,开发出大型复杂铸件关键成型技术,对提升我国装备制造能力有重要意义。
中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、精密铸造分会常务副秘书长,高级工程师,国家工业母机重大专项专家库成员柳建国在题为《熔模铸造企业环保安全职业健康新要求》的报告中,着重介绍了我国熔模铸造技术发展现状及当前企业在安全、环保及职业健康新要求下面临的挑战,对标并详细分析了质量、能耗、环保、安全及职业健康等指标;建议企业通过全面推行质量管理、设计到制造的绿色升级、提升现场管理水平以及完善社会责任体系等践行绿色铸造的措施与实践,提出了当前精铸工业化亟待解决的课题,为促进精铸业的高质量发展而努力。
哈尔滨鑫润工业有限公司董事、副总工程师赵国民带来的题为《精铸企业数字化转型实践研究,传统制造到智能协同的跨越》的报告,以国家级专精特新“小巨人”企业哈尔滨鑫润工业有限公司为研究对象,系统分析其依托MDP制造数字化平台实现的数字化转型路径;研究聚焦企业原有业务痛点(信息化薄弱、数据孤岛、生产管控缺失等),通过构建全流程数字化体系,实现生产全链路数据贯通、质量追溯闭环与智能决策升级。
盘锦天工精密铸造有限公司技术总监杨建带来的题为《智能化工业软件的应用与探究》的报告,以盘锦天工精密铸造有限公司为案例,对智能化工业软件(ERP系统以及数值模拟软件)在精密铸造企业的应用实施情况以及实际影响进行研究,对精密铸造行业背景、ERP系统以及数值模拟软件概述进行介绍,希望对国内其它精密铸造企业的信息化建设有所借鉴。
丹东大王精铸有限公司总经理王开宝在题为《熔模铸造转型升级实践》的报告中介绍了公司深耕熔模铸造领域三十余年的经历:2020年起投入5000万元,按“两步走”推进技术改造:一是投入3000万元建成精密铸造生产线,实现注蜡、制壳等环节自动化,提升效率与精度,降低能耗;二是投入2000万元升级砂铸厂区,推进智能化与环保化,提高旧砂回收率,减少固废排放。改造以“绿色智能”为核心,绿色方面通过使用清洁能源、余热回收、物料循环及除尘系统,降低能耗与污染;智能方面实现生产与管理数字化,缩短交付周期,提升响应速度,降低成本,同时改善职工工作环境。此外,他还提出三点行业倡议:共建绿色技术共享库,共推智能标准体系化,共拓高端市场朋友圈,以期全行业协同推动熔模铸造升级,使其成为绿色、智能、高效的朝阳产业。
六位嘉宾的演讲聚焦技术研发、环保安全、数字化转型、工业软件应用等核心领域,以前沿技术的“高度”拓宽视野,以实战案例的“温度”提供参照;既探讨企业自身的“突围之路”,也共谋行业协同的“共赢之局”,内容兼具思想深度与实践价值,满含“干货”的分享为与会嘉宾打造了一场高质量的知识盛宴。愿以此次论坛为起点,行业各方携手共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化,共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化,让东北精铸产业在绿色智能转型中焕发老工业基地的新活力。
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华宇兄弟2007年创立以来(其前身为华宇兄弟展览展示制作工厂)、工厂始终秉承“为社会提供更智慧更有价值的服务”。凭借多年的行业经验,和一支经验丰富、高度敬业的设计及施工管理团队。服务于政府、金融、通信、电子、影视、汽车、房地产、服装、五金、印刷、食品、音响、机械、影视等不同行业的诸多企业,提供过专业服务。依靠多年来的不懈努力,我们以高质量的服务,精湛的制作工艺、赢得了广大客户的好评和信任。并与国内的数百家展览公司、设计公司建立起密切的合作伙伴关系。华宇兄弟拥有标准化制作工厂及仓库,下设展览制作车间、展柜制作车间、烤漆房和一支经验丰富、技艺精湛的工程队伍,崭新的设计理念、优质的工程质量和服务,跻身于中西部具有竞争力的展览工厂之一。
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