CGC聚诚科技

德国K展圆满结束

10月15日，为期8天的德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展览会圆满结束，在这8天里，我们有幸遇到来自世界各国的参展商和嘉宾，共同探讨关于塑胶行业的未来趋势，如何构建品牌定位，倾听市场需求。

此次德国K展CGC聚诚科技展位亮点纷呈，聚诚向橡塑行业用户展示了轻量化、数字化、智能化的水下造粒系统全面专业的解决方案，致力于让造粒更简单。

一、品牌-关于我们

01 全自动智能水下切粒系统

产量范围：300~30000KG/H，切粒粒子直径：0.5~5mm优势特点：切粒机采用全自动开机系统，气（液）压全自动进刀技术，工艺管理系统刀片余量监控，在线磨刀功能，刀头自动分离技术配置远程在线服务系统。使用寿命：水下切粒机使用寿命>15年，模具使用寿命>两年，刀片使用寿合>三个月以上。应用场景：石油化工、大石化、聚合造粒、高端大产量的应用。

02 环保智能型水下切粒机

产量范围：300~3000KG/H （方案可按客户要求定制设计）

切粒粒子直径：3~5mm

功能作用：通过切刀精准、快速地将大部份高分子新材料的热塑性材料切成粒子均匀美观的椭圆球型颗粒。

优势特点：智能自动化一键开机控制，自主核心专利技术，采用清洁能源驱动技术，运行稳定维护简单，绿色环保，高效节能减排，降本增效

应用场景：聚氨酯、石化、改性、生物降解、工程塑料、色母填充、高分子新材料、新能源领域的造粒切粒。

03

离心脱水机（离心干燥机）

离心脱水机（离心干燥机）          

物料干燥率：500~2000PPM（依据物料特性决定）

产量范围：500~30000KG/H

功能作用：通过离心的作用分离物体表面水份。

优势特点：无死角设计，清理简单，脱水效率高，脱水机采用自清洗系统，对工艺水的粉料清理效果好。

使用寿命>20年。    

应用场景：水下切粒机、水环切粒机、偏心水雾切等切粒方式的脱水甩干，成熟用于电缆料、石化聚合、新能源等特殊物料脱水作用。

解决方案的全面专业性

广泛的应用范围：从微颗粒 0.5 到大产量 30T/H，涵盖了聚合、改性及循环再生 PCR 等领域，对于低 MI0.2-MI2000、500-100000pa.s 的物料，如 TPU、PLA、PBAT、PP、ABS、PS 等多种聚合物 / 降解 / 工程塑料 / 填充 / 色母 / 改性材料都有丰富的造粒经验。

全流程系统设计：提供从原料处理到颗粒成品的全流程解决方案，包括智能远程在线水下造粒、水下切粒模面热切系统等，确保整个造粒过程的高效、稳定运行。

高标准质量保障：全员推行 ISO9001:2015 质量管理体系及欧盟 CE 体系，严格把控产品质量，从设备的设计、制造到安装、调试以及后续的维护，都遵循高标准的规范，以确保设备的可靠性和稳定性。

智能自动化操作

一键开机：颠覆传统切粒机结构，实现工业 4.0 自动化造粒技术，操作人员只需按下启动按钮，设备即可自动完成开机流程，大大节省了人工操作时间和精力。

远程智联控制：UWP 安全智联的智控系统可连接 DCS、MES 等系统，通过 ENTER 网络连接到聚诚服务器，实现远程系统维护、系统诊断以及在线系统升级等增值数字化服务，操作人员可以在远离设备的地方通过电脑或移动设备对设备进行实时监控和操作。

全自动除屑系统：颠覆传统的除屑方式，不需要网布袋等耗品，能够自动分离收集粉尘与碎屑，过滤精度达到 100 目，有效解决了造粒过程中的粉屑问题，同时也降低了客户的使用成本。

环保节能设计

全封闭式循环造粒：减少粉尘、材料污染，降低废气排放，特别适合生产 ABS、PS、PMMA 等有重大异味的材料，有助于保持车间干净整齐，改善工作环境。

系统循环用水：提高了水的重复利用率，降低了用水、用电消耗，符合环保节能的发展趋势，为企业节约了生产成本。

专利脱水干燥技术：离心脱水率低于 2000mg/kg，使粒子表面含水率低至约 2000PPM，有效减少了干燥过程中的能源消耗，同时也提高了颗粒的质量。

K展精彩回顾

下届展会时间：2028年10月

展会地点：德国 杜塞尔多夫

展会行业：塑料橡胶