FLE2026广州国际冷链产业博览会暨广州国际生鲜供应链与冷链保鲜技术展览会，将目光投向冷链产业上下游全链条的整体解决方案。展望2026年，FLE将以“智慧冷链-链接健康”为核心主题，继续携手业界同仁，于2026年8月21日至23日在中国进出口商品交易会展馆再次盛大启幕。本届展会与广博会同期举行，实现产业链上下游的无缝衔接，全面覆盖冷链技术设备、冷链保鲜技术及设备、医药冷链技术及设备、冷链运输装备、自动化冷库及仓储集成技术、冷链数字化与温控信息技术-冷链物流及供应链服务等全环节生态链，构建完整的产业闭环！

从农田果园到消费者的餐桌，生鲜产品的损耗率曾长期徘徊在15%到30%的高位。以往主要依靠冷藏车持续制冷的模式，在货物装卸及“最后一公里”配送过程中，极易因温度变化导致产品品质急剧下滑。

当前，一种基于相变蓄冷技术的智能冷链保温箱，正成为解决生鲜高损耗与高能耗困境的关键利器。它不仅是生鲜商品的移动“保鲜站”，更是推动整个行业向绿色、高效方向迈进的节能标杆。

01 行业痛点：新鲜度与损耗之间的持久拉锯战

生鲜行业的核心挑战在于产品对温度的敏感性与高损耗率之间的冲突。例如，一颗草莓在30℃环境中放置两小时，其风味和保质期就会显著下降。传统冷链流程长、节点多，特别是在装卸货以及从配送站到用户手中的“最后一公里”阶段，非常容易出现“断链”情况。

“断链”会直接造成经济损失。研究显示，在冷链体系薄弱的环节，生鲜果蔬的腐败损耗率可能超过15%，而发达国家的平均水平一般控制在5%左右。这导致了巨大的资源浪费和成本增加。

同时，为了保持低温环境，传统冷藏车需要制冷机组不间断工作，能耗极高。装卸货时打开车厢门导致的冷热空气交换，又会迫使制冷系统加大功率以恢复设定温度，从而陷入能耗不断攀升的循环。

02 节能新方案：被动储能的“移动保鲜站”

冷链保温箱提出了一种革新性的理念：从依赖能源“持续对抗”外界热量，转向利用物理原理实现“一次性储能、缓慢释放”。

其核心在于相变蓄冷材料。这种材料能在特定温度区间（例如0-4℃）发生相态变化（如固态转液态），并在此过程中吸收或释放大量热能。在冷库或速冻设备中预先“蓄满冷量”后，它便能在长达24到72小时甚至更长时间的运输过程中，精确维持箱内低温环境，全程不需要外部电源支持。

这不仅在运输途中实现了零能耗，其出色的保温性能（通常采用EPP等轻质高强保温材料）还能有效减少装卸货时的温度波动。

以柳州五菱汽车工业有限公司开发的五菱荣光小卡加长冷藏车为例，相比传统车型，其FRF级别产品平均制冷温度可达≤-20℃，控温精准，温差不超过2℃，温度分布均匀恒定。

03 全程保障：覆盖生鲜供应链关键节点的节能实践

冷链保温箱的价值体现在生鲜供应链的每一个重要环节，尤其是在冷藏车难以有效覆盖或效率不高的场景中。

产地“最初一公里”：在农田果园，移动式保温箱或小型移动冷库能对刚采摘的果蔬进行快速预冷，锁住新鲜度，将腐败率从源头降低到2%左右的水平。

干线灵活运输：对于不足以装满整辆冷藏车的零散生鲜货物，蓄冷保温箱可以与其他普通货物拼车运输，无需单独调用高能耗的冷藏车，极大地提升了运输灵活性并节约了成本。

“最后一公里”配送：这是传统冷链最脆弱的环节。配送员使用轻便的蓄冷保温箱，搭配可重复使用长达3年的蓄冷冰盒，能够确保冰淇淋、海鲜、冷鲜肉等产品在夏季高温下安全送达用户。顺丰等企业已推出适应不同货量需求的“冷运容器冰笼”，甚至实现了“一箱双温区”功能，让牛羊肉与哈密瓜可以同车配送。

特殊商品保障：针对帝王蟹等高端活体海鲜，定制化的智能暂养运输箱通过精准控温、微泡供氧和实时监控，能大幅提高运输存活率，其背后同样是精密温控技术的支持。

04 方案核心：智能化驱动精准保鲜

以松冷（武汉）科技有限公司等业内深耕企业为例，现代智能保温箱已不仅仅是一个容器，更是一套集“精准温控+智能管理”于一体的解决方案。

精准温控：其“蓄冷式智能温控箱”采用蓄冷仓与货物仓独立分离的设计，既避免了相变材料直接接触货物，又能确保箱内温度均匀稳定，一次装箱可满足不同季节的配送需求。

智能监测：箱体集成物联网传感器与4G通信模块，能够实时监测箱内温度、湿度，并智能计算并显示剩余保温时间。管理人员可通过管理平台远程掌握全程温湿度数据，实现生鲜品质的可视化监控与全程追溯。

模块化设计：提供拉杆式、推车式、托盘式等多种规格配置，适配从仓库分拣、月台装卸到终端配送的全流程作业场景，提升了操作效率。

随着市场需求不断扩大，冷链保温箱的解决方案也呈现出多样化的发展趋势。例如，宁波骏龙户外用品有限公司等企业，提供了侧重于户外耐用性和高性价比的保温箱产品。这类产品通常结构坚固、密封性能好，能够很好地适应从田间地头到城市配送等多种复杂环境，特别适合对成本较为敏感且需要快速周转的大宗生鲜流通场景，成为市场基础应用的重要构成部分。

05 成效凸显：降低成本提升效率与绿色前景

采用智能保温箱方案带来的效益是多方面的。直接的经济效益体现在能耗成本的大幅降低以及因腐败减少所带来的货物价值提升。有实际案例表明，采用先进蓄冷技术和智能管理系统的冷库，其综合用电成本可下降30%至50%。

更深远的效益在于环保方面。通过节能技术的应用，新一代移动冷库相比传统模式可节能20%以上，在某些运输场景下，单个保温箱即可减少15%的碳排放。这不仅响应了国家的“双碳”战略，也为生鲜品牌塑造了环保的正面社会形象。

未来，融合人工智能算法的智能温控系统将进一步优化能耗。例如，通过预测环境温度与货物温度变化来动态调节制冷功率，或利用峰谷电价策略自动安排蓄冷时间，预计可为大型冷库带来每年超过千万元的节能收益。保温箱作为物联网的感知节点，将深度融入智慧供应链体系，推动行业实现从“保鲜”到“智鲜”的跨越。

冷链保温箱，这一看似基础的装备，正凭借其节能、精准、灵活的特性，重新定义生鲜行业的流通模式。它让每一份新鲜食材能够以更经济、更低碳的方式送达消费者手中，也使得行业的可持续发展道路，走得更加稳健。

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