镀锌行业面临一项重要任务：未来必须大幅降低其高温工艺中的二氧化碳排放。绿色氢气作为改造现有系统的替代燃料展现出潜力。由于氢气与天然气的火焰特性存在差异，必须深入研究氢燃烧器对镀锌槽、废气及整体能效的影响，以实现氢动力燃烧器与现有工艺流程及设备的整合。由西威斯特法伦应用技术大学参与的H2Rollout研究项目，目前正着力探究扁平火焰燃烧器的燃烧特性及其向氢能转换的技术路径。此类燃烧器广泛应用于散件热镀锌工艺，项目目标是在镀锌过程中实现100%氢能利用率。

ZINQ公司提供试验装置

ZINQ公司以其位于卡斯特罗普-劳克塞尔的工厂参与该项目，并贡献一台镀锌槽作为氢能应用示范试验装置。具体实施中，首先将现有扁平火焰燃烧器替换为氢能版本，并整合至现有控制系统。同时，ZINQ正在探索实现稳定、长期且经济可行的氢能供应方案。

ZINQ设备技术总监罗伯特·米尔表示："我们对项目寄予厚望。这为我们奠定了技术准备基础，待氢能应用条件成熟即可快速实施。但关键在于最终不仅要满足技术要求，还需完善监管框架、基础设施及经济可行性等全方位条件。"

通过仿真技术适配氢火焰特性

西威斯特法伦应用技术大学的马丁·哈伯梅尔教授负责流体动力学仿真工作，这些仿真是将氢火焰特性适配现有天然气燃烧器运行模式的基础。他带领团队同时进行试验运行的监测分析，系统采集氢火焰的燃烧特性、温度参数、废气中的水含量及氮氧化物数据。

哈伯梅尔教授阐释技术难点："关键在于保持燃烧过程持续稳定，并能无缝集成到现有工艺流程中。"因为镀锌槽内的液态锌对温度波动容忍度极低，且作为镀锌厂核心设备的镀锌槽绝不能因改造受损。

工艺控制系统的优化升级

由西威斯特法伦应用技术大学孵化的ProPuls有限公司在项目中负责控制与调节技术。该公司MSR技术团队负责人菲利普·诺伊豪斯指出："仿真数据与试验运行测量值是我们优化工艺控制系统的基础依据。"

树立行业转型典范

该项目由德国联邦教育与研究部"T!Raum——区域未来转型空间"资助计划支持，隶属于西威斯特法伦应用技术大学与弗劳恩霍夫IEG研究所共同发起的"H2Raum"转型倡议。项目将持续至2028年，以ZINQ镀锌厂为案例研究扁平火焰燃烧器的氢能改造。合作方西威斯特法伦应用技术大学、ProPuls有限公司及工业伙伴ZINQ旨在通过项目成果，为镀锌行业及其他依赖工艺热能的工业领域提供可复制的转型蓝图。

H2Raum倡议体系

H2Raum倡议获德国联邦研究、技术与空间部"T!Raum——区域未来转型空间"计划资助。该资助计划旨在推动欠发达地区的长效创新与结构转型。H2Raum特别致力于促进鲁尔区氢能相关方开展经验交流、共同研讨及合作推进氢能项目，受众涵盖从初创企业、中小型企业、高校及科研机构，到在校学生乃至社会公众的全方位群体。

西威斯特法伦应用技术大学在氢能技术领域深耕二十余载，参与众多区域及跨区域倡议。自2024/25冬季学期起，该校开设"氢系统与可再生能源"专业课程。通过联邦与北威州联合资助的"五地计划"，正在建设的"H2 Solution Lab"氢能实验室将成为盖尔森基兴氢能基地的重要支柱。

弗劳恩霍夫IEG研究所作为弗劳恩霍夫学会旗下机构，聚焦地热能、能源基础设施及工业氢能研究。该所主导的TransHyDE项目是德国联邦经济与气候保护部三大氢能技术旗舰项目之一，致力于开发创新储氢方案，推动氢能技术融入能源体系。

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